.gtr-container-a1b2c3d4 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
font-size: 14px;
padding: 20px;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-section {
margin-bottom: 40px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-content-wrapper {
max-width: 100%;
margin: 0 auto;
padding: 0 15px;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 p {
margin-top: 0;
margin-bottom: 24px;
text-align: left !important;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-heading-style {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
display: block;
margin-bottom: 12px;
color: #0056b3;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-list {
margin: 0;
padding: 0;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-list li {
position: relative;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 15px;
list-style: none !important;
text-align: left;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-list li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0056b3;
font-size: 18px;
line-height: 1;
top: 2px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-list-item-title {
font-weight: bold;
color: #333;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-a1b2c3d4 {
padding: 40px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-section:first-of-type .gtr-content-wrapper {
max-width: 700px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-section:last-of-type .gtr-content-wrapper {
max-width: 900px;
}
}
Sebagai perusahaan yang bertanggung jawab, Lock Tech tidak hanya peduli terhadap karyawannya tetapi juga berkontribusi pada tujuan sosial dan perlindungan lingkungan. Kami sepenuhnya mendukung upaya, inovasi, dan visi perusahaan energi bersih yang bekerja menuju masa depan yang lebih baik bagi planet kita. Sebagai individu, perusahaan, dan negara, komitmen terhadap energi bersih dan pembangunan berkelanjutan adalah bagian dari kehidupan sehari-hari, yang sangat terkait dengan kita masing-masing.
Kami berkomitmen untuk mendukung solusi energi berkelanjutan dengan menyediakan produk yang meningkatkan kinerja, daya tahan, dan efisiensi sistem energi terbarukan. Berbagai macam pengencang dan komponen logam kami dirancang dengan cermat untuk memenuhi persyaratan ketat instalasi panel surya dan komponen turbin angin. Kami memprioritaskan kualitas dan keandalan, memastikan produk kami tahan terhadap tantangan lingkungan dan berkontribusi pada keberhasilan jangka panjang proyek energi terbarukan.
Tim kami berfokus pada inovasi, bekerja sama dengan klien untuk mengembangkan solusi khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik mereka. Dengan kemampuan R&D yang kuat, kami tetap berada di garis depan teknologi, terus meningkatkan produk kami agar selaras dengan kemajuan industri dan tujuan keberlanjutan. Di Lock Tech, kami bersemangat untuk berkontribusi pada masa depan yang lebih bersih dan lebih hijau. Bermitra dengan kami untuk menemukan bagaimana keahlian kami dalam pengencang dan komponen logam dapat mendukung inisiatif energi terbarukan Anda dan mendorong proyek Anda menuju kesuksesan.
Kehadiran KamiBerbasis di China dan Asia Tenggara, kami berspesialisasi dalam menyediakan pengencang yang andal dan tahan lama yang memenuhi beragam kebutuhan produsen otomotif, distributor, dan penyedia layanan di seluruh AS, Eropa, dan Asia Tenggara.
Siapa Kami?Di Lock Tech, kami bangga dengan keahlian kami di sektor otomotif. Dengan pengalaman bertahun-tahun dalam memproduksi pengencang dan komponen logam, kami memahami peran penting yang dimainkan produk-produk ini dalam memastikan keselamatan, kinerja, dan umur panjang kendaraan. Insinyur dan desainer terampil kami berdedikasi untuk menyediakan solusi khusus untuk meningkatkan aplikasi otomotif Anda, baik untuk OEM maupun pasar purna jual.
Mengapa Memilih Kami?
Rangkaian Produk Komprehensif: Kami menawarkan berbagai macam pengencang dan komponen logam yang dirancang khusus untuk aplikasi otomotif, memastikan Anda menemukan produk yang tepat untuk setiap kebutuhan.
Kustomisasi: Kemampuan manufaktur kami yang fleksibel memungkinkan kami untuk menyesuaikan pengencang dan komponen untuk memenuhi persyaratan spesifik Anda, membantu Anda mengatasi kebutuhan unik pelanggan Anda.
Komitmen terhadap Kualitas: Kualitas adalah inti dari operasi kami. Kami mematuhi proses kontrol kualitas yang ketat dan standar industri untuk memastikan bahwa semua produk kami memberikan kinerja dan keandalan yang luar biasa.
Keahlian Global: Fokus strategis kami pada AS, Eropa, dan Asia Tenggara memberi kami wawasan mendalam tentang dinamika pasar regional dan persyaratan kepatuhan, memungkinkan kami untuk melayani pelanggan kami secara efektif.
Dukungan Pelanggan yang Luar Biasa: Kami percaya dalam membangun hubungan yang kuat dengan pelanggan kami. Tim dukungan pelanggan kami yang berdedikasi selalu siap membantu Anda, memberikan respons yang cepat, saran ahli, dan layanan yang andal dari pertanyaan hingga pengiriman.
.gtr-container-a1b2c3d4 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 20px;
max-width: 100%;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 p {
font-size: 14px !important;
margin-top: 0;
margin-bottom: 1.6em;
text-align: left !important;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-heading {
font-size: 18px !important;
font-weight: bold;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 ul {
list-style: none !important;
margin-top: 0;
margin-bottom: 1.5em;
padding-left: 1.5em;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 ul li {
position: relative;
padding-left: 1.5em;
margin-bottom: 1em;
font-size: 14px !important;
text-align: left !important;
box-sizing: border-box;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #555;
font-size: 1em;
line-height: 1.6;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 strong {
font-weight: bold;
box-sizing: border-box;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-a1b2c3d4 {
max-width: 800px;
margin: 0 auto;
padding: 40px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-content-block {
padding: 0 20px;
}
}
Di Lock Tech, kami memiliki pengalaman luas dalam melayani departemen desain mekanik dan R&D, tim desain struktural, dan klien ODM. Kami sangat senang bekerja dengan grup-grup ini, terlibat sejak tahap R&D dan desain untuk memastikan kolaborasi yang erat di setiap langkah.
Keterlibatan awal ini memungkinkan respons sampel yang lebih cepat, pemahaman yang lebih baik tentang kinerja mekanik produk, dan pencocokan peralatan yang optimal, semuanya sambil menjaga biaya tetap kompetitif. Ketika dimensi sesuai dengan suku cadang standar, kami memprioritaskannya untuk efisiensi biaya. Jika tidak, kami merekomendasikan bahan berkinerja lebih tinggi dan memberikan panduan tentang standar mekanik, kekuatan, perawatan permukaan, dan pengujian daya tahan.
Kolaborasi dan komunikasi adalah kunci, memastikan setiap proyek memenuhi tujuan Anda. Kami berkomitmen untuk mendukung kebutuhan manufaktur Anda dengan fokus pada kualitas dan inovasi, membantu Anda berhasil di pasar. Mari bekerja sama untuk mengubah ide-ide Anda menjadi produk yang luar biasa.
Sebagai mitra tepercaya yang berspesialisasi dalam solusi pengencang dan komponen logam untuk manufaktur mekanik, kami fokus pada inovasi produk, berkolaborasi erat dengan klien untuk mengembangkan produk berkualitas tinggi, yang disesuaikan dengan kebutuhan proyek tertentu. Keahlian kami dalam pengencang dan komponen logam memungkinkan kami untuk menyediakan layanan ODM yang komprehensif, memastikan realisasi visi Anda yang tepat dan efisien. Dari konsep dan desain hingga prototipe dan produksi massal, insinyur dan desainer terampil kami menggunakan teknologi dan bahan canggih untuk menciptakan solusi yang meningkatkan kinerja dan keandalan.
Kehadiran Kami
Kami adalah produsen terkemuka yang berbasis di China dan Asia Tenggara, yang menyediakan pengencang dan komponen logam berkualitas tinggi, yang disesuaikan untuk manufaktur mekanik, pusat R&D, dan layanan ODM. Kami berdedikasi untuk menyediakan solusi yang mendorong inovasi dan keandalan, terutama untuk klien di AS, Eropa, dan Asia Tenggara.
Siapakah Kami?
Lock Tech berfokus pada perancangan dan pembuatan pengencang dan komponen logam untuk memenuhi kebutuhan unik departemen manufaktur mekanik dan R&D. Komitmen kami terhadap kualitas dan inovasi mendorong kami untuk menyediakan solusi khusus yang meningkatkan efisiensi dan kinerja produk. Dengan pengalaman industri selama bertahun-tahun dan pendekatan yang berpandangan maju, kami berkolaborasi dengan klien untuk mewujudkan konsep mereka, memastikan setiap pengencang dan komponen memenuhi standar presisi dan daya tahan tertinggi.
Mengapa Memilih Kami?
Keahlian dalam Manufaktur Mekanik: Kami memahami tantangan dan tuntutan manufaktur mekanik dan R&D. Tim kami yang berpengetahuan menyediakan solusi yang Anda butuhkan untuk berhasil memajukan proyek Anda.
Kemampuan Kustomisasi: Kami menawarkan proses manufaktur yang fleksibel yang memungkinkan kami untuk menyesuaikan pengencang dan komponen logam untuk memenuhi desain dan aplikasi spesifik Anda, memastikan pemenuhan persyaratan Anda yang tepat.
Komitmen terhadap Kualitas: Kualitas adalah prioritas utama kami. Kami mematuhi protokol kontrol kualitas yang ketat dan standar internasional, memastikan produk kami andal dan tahan lama.
Lokasi Strategis: Beroperasi di China dan Asia Tenggara memungkinkan kami untuk memanfaatkan produksi yang hemat biaya sambil mempertahankan kualitas produk yang tinggi. Fokus kami pada AS, Eropa, dan Asia Tenggara memastikan kami memahami kebutuhan dan standar peraturan pasar ini.
Dukungan Pelanggan yang Berdedikasi: Pendekatan kami yang berpusat pada pelanggan memastikan bahwa Anda menerima dukungan yang sangat baik selama proses berlangsung. Dari konsultasi awal hingga layanan purna jual, tim kami ada di sini untuk membantu Anda di setiap langkah.
.gtr-container-7f8e9d {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 20px;
max-width: 100%;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f8e9d p {
margin-bottom: 1.6em;
font-size: 14px;
text-align: left;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-heading {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
display: block;
margin-bottom: 0.5em;
color: #2c3e50;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f8e9d ul {
list-style: none !important;
padding: 0;
margin: 0 0 1.5em 0;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f8e9d ul li {
position: relative;
padding-left: 1.5em;
margin-bottom: 0.8em;
font-size: 14px;
text-align: left;
box-sizing: border-box;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-7f8e9d ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #3498db;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-list-title {
font-weight: bold;
color: #2c3e50;
box-sizing: border-box;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-7f8e9d {
padding: 40px;
max-width: 960px;
margin-left: auto;
margin-right: auto;
}
}
Sektor otomotif dan purna jual adalah pengalaman baru bagi kami, diperkenalkan oleh pelanggan kami SMP (NYSE: SMP, Standard Motor Products), sebuah perusahaan publik yang terdaftar dengan sejarah lebih dari 100 tahun dan pemimpin di industri otomotif.
Dengan melayani klien otomotif serupa dan pelanggan purna jual yang mapan, kami memperoleh wawasan berharga dan menerima umpan balik positif. Industri permintaan nilai rendah dengan campuran tinggi ini memiliki berbagai produk dan standar kualitas tinggi. Hal ini mendorong kami tidak hanya untuk meningkatkan efisiensi dan fleksibilitas tetapi juga meningkatkan kemampuan manajemen dan keahlian teknis kami.
Kami fokus pada penyediaan pengencang dan komponen logam berkualitas tinggi untuk industri otomotif dan purna jual. Produk kami sangat penting untuk manufaktur dan pemeliharaan kendaraan, memastikan keselamatan, daya tahan, dan kinerja. Dengan keahlian kami dalam rekayasa presisi dan komitmen terhadap keunggulan, kami menawarkan solusi andal yang memenuhi standar ketat industri otomotif, mendukung OEM (Original Equipment Manufacturers) dan penyedia layanan purna jual dalam memberikan produk kelas atas ke pasar.
Kehadiran KamiBerbasis di China dan Asia Tenggara, kami berspesialisasi dalam menyediakan pengencang yang andal dan tahan lama yang memenuhi beragam kebutuhan produsen otomotif, distributor, dan penyedia layanan di seluruh AS, Eropa, dan Asia Tenggara.
Siapakah Kami?Di Lock Tech, kami bangga dengan keahlian kami di sektor otomotif. Dengan pengalaman bertahun-tahun dalam pembuatan pengencang dan komponen logam, kami memahami peran penting yang dimainkan produk-produk ini dalam memastikan keselamatan, kinerja, dan umur panjang kendaraan. Insinyur dan desainer terampil kami berdedikasi untuk menyediakan solusi khusus untuk meningkatkan aplikasi otomotif Anda, baik untuk OEM maupun purna jual.
Mengapa Memilih Kami?
Rangkaian Produk Komprehensif: Kami menawarkan berbagai macam pengencang dan komponen logam yang dirancang khusus untuk aplikasi otomotif, memastikan Anda menemukan produk yang tepat untuk setiap kebutuhan.
Kustomisasi: Kemampuan manufaktur kami yang fleksibel memungkinkan kami untuk menyesuaikan pengencang dan komponen untuk memenuhi persyaratan spesifik Anda, membantu Anda mengatasi kebutuhan unik pelanggan Anda.
Komitmen terhadap Kualitas: Kualitas adalah inti dari operasi kami. Kami mematuhi proses kontrol kualitas yang ketat dan standar industri untuk memastikan bahwa semua produk kami memberikan kinerja dan keandalan yang luar biasa.
Keahlian Global: Fokus strategis kami pada AS, Eropa, dan Asia Tenggara memberi kami wawasan mendalam tentang dinamika pasar regional dan persyaratan kepatuhan, memungkinkan kami untuk melayani pelanggan kami secara efektif.
Dukungan Pelanggan yang Luar Biasa: Kami percaya dalam membangun hubungan yang kuat dengan pelanggan kami. Tim dukungan pelanggan kami yang berdedikasi selalu siap membantu Anda, memberikan respons yang cepat, saran ahli, dan layanan yang andal mulai dari pertanyaan hingga pengiriman.
.gtr-container-cs789 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
max-width: 100%;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-cs789 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-cs789 .gtr-section-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
color: #0056b3;
border-bottom: 2px solid #e0e0e0;
padding-bottom: 0.5em;
}
.gtr-container-cs789 .gtr-subsection-title {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 0.8em;
color: #0056b3;
}
.gtr-container-cs789 strong {
font-weight: bold;
color: #0056b3;
}
.gtr-container-cs789 blockquote {
border-left: 4px solid #007bff;
margin: 1.5em 0;
padding: 0.5em 1em;
color: #555;
font-style: italic;
background-color: #f8f9fa;
}
.gtr-container-cs789 a {
color: #007bff;
text-decoration: none;
}
.gtr-container-cs789 a:hover {
text-decoration: underline;
}
.gtr-container-cs789 ul {
list-style: none !important;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-cs789 ul li {
position: relative;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-cs789 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #007bff;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
}
.gtr-container-cs789 ol {
list-style: none !important;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-cs789 ol li {
position: relative;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-cs789 ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #007bff;
font-weight: bold;
width: 20px;
text-align: right;
}
.gtr-container-cs789 .gtr-table-wrapper {
width: 100%;
overflow-x: auto;
margin-bottom: 1.5em;
}
.gtr-container-cs789 table {
width: 100%;
border-collapse: collapse !important;
border-spacing: 0 !important;
margin-bottom: 0;
font-size: 14px;
min-width: 500px;
}
.gtr-container-cs789 th,
.gtr-container-cs789 td {
border: 1px solid #ccc !important;
padding: 8px 12px !important;
text-align: left !important;
vertical-align: top !important;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-cs789 th {
font-weight: bold !important;
background-color: #f0f0f0;
color: #333;
}
.gtr-container-cs789 tbody tr:nth-child(even) {
background-color: #f9f9f9;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-cs789 {
padding: 25px 40px;
max-width: 960px;
margin: 0 auto;
}
.gtr-container-cs789 .gtr-section-title {
font-size: 20px;
}
.gtr-container-cs789 .gtr-subsection-title {
font-size: 18px;
}
.gtr-container-cs789 table {
min-width: auto;
}
}
1. Latar Belakang Pelanggan dan Ikhtisar Proyek
Pada pertengahan tahun 2024, sebuah produsen komponen otomotif terkenal dari Italia menghubungi tim teknik kami dengan kebutuhan pengadaan yang kritis: Mereka membutuhkan pengencang baja tahan karat khusus untuk transmisi otomatis berperforma tinggi yang digunakan dalam kendaraan listrik (EV).
Pengencang ini harus berfungsi andal di bawah getaran ekstrem, torsi tinggi, dan suhu tinggi, di mana baut standar yang tersedia tidak dapat mempertahankan integritas struktural.
Tantangan utama pelanggan adalah menemukan pemasok pemesinan CNC yang mampu memproduksi pengencang dengan toleransi ketat dengan hasil akhir permukaan yang terkontrol dan kinerja mekanis yang konsisten di seluruh batch besar.
Dengan pengalaman lebih dari satu dekade dalam pemesinan CNC presisi dan manufaktur pengencang khusus, perusahaan kami — [Nama Perusahaan Anda] — menjadi mitra tepercaya mereka untuk mengembangkan, menguji, dan memproduksi massal komponen-komponen penting ini.
2. Persyaratan dan Tantangan Proyek
Setelah pertemuan teknis pertama dan peninjauan gambar CAD, beberapa tantangan utama diidentifikasi:
Kinerja material tinggi:Pengencang membutuhkan baja tahan karat AISI 304 dan 316, masing-masing dengan sifat mekanik dan ketahanan korosi tertentu.
Akurasi dimensi:Kepala soket hex dan bagian berulir memerlukan kontrol toleransi dalam ±0,01 mm untuk aplikasi torsi yang akurat.
Kualitas hasil akhir permukaan:Klien otomotif menentukan hasil akhir Ra ≤ 0,8 µm untuk mencegah retakan mikro di bawah tekanan getaran.
Presisi ulir:Ulir M8 x 1.25 harus lulus validasi GO/NOGO dan pemindaian 3D untuk memenuhi standar ISO 965-2.
Ketahanan korosi dan kelelahan:Bagian-bagian tersebut digunakan di dekat selubung transmisi, di mana paparan oli, panas, dan kelembapan konstan.
Persyaratan ketat ini membuat proyek sangat teknis dan menantang — sebuah tantangan yang siap ditangani oleh tim teknik CNC dan material kami.
3. Solusi Teknik & Produksi
Tim kami mengusulkan solusi teknik multi-fase, dimulai dari analisis DFM hingga produksi percontohan dan validasi kualitas.
a. Pemilihan dan Pengujian Material
Kami memilih baja tahan karat AISI 316 karena ketahanan korosinya yang unggul di lingkungan otomotif bersuhu tinggi. Sebelum produksi, kami melakukan analisis spektrokimia dan pengujian sifat mekanik (kekuatan tarik, kekerasan, perpanjangan) untuk memastikan kesesuaian material.
Kekerasan material dipertahankan pada HV 230–260, memberikan keseimbangan sempurna antara kemampuan mesin dan kekuatan.
b. DFM & Optimasi Proses
Para insinyur kami meninjau geometri bagian dan mengoptimalkan proses manufaktur:
Merekomendasikan sedikit penyesuaian pada kedalaman undercut untuk jangkauan alat yang lebih baik.
Mensimulasikan pemesinan menggunakan MasterCAM untuk mengurangi perubahan alat yang tidak perlu.
Menerapkan proses penguliran dua langkah (pembalikan + penggulungan ulir) untuk meningkatkan umur kelelahan ulir sebesar 20%.
Tahap ini mengurangi waktu siklus produksi sebesar 18%, meningkatkan efisiensi biaya dan throughput.
c. Proses Pemesinan Presisi
Pengencang khusus diproduksi menggunakan pusat pembalikan CNC (Tsugami TMA8F) yang dikombinasikan dengan mesin bubut tipe Swiss untuk akurasi tinggi.
Langkah Pemesinan
Detail Proses
Pembalikan
Mencapai presisi diameter luar dalam ±0,005 mm
Penggulungan Ulir
Pitch ISO M8 × 1.25, setelah perlakuan panas
Pengeboran
Toleransi kedalaman ±0,02 mm
Penggilingan Kepala
Dikontrol dengan spindel perkakas hidup
Deburring
Alat chamfering otomatis untuk konsistensi tepi
Setiap mesin diprogram dan dipantau oleh teknisi terampil untuk memastikan keluaran yang stabil selama jangka panjang.
4. Perlakuan Panas dan Penyelesaian Permukaan
Setelah pemesinan, pengencang menjalani perlakuan panas terkontrol untuk menghilangkan tegangan sisa dan meningkatkan kekuatan tarik.
Kondisi perlakuan panas: 420°C selama 2 jam, didinginkan dengan udara.
Perawatan permukaan: Pasivasi sesuai ASTM A967, meningkatkan ketahanan korosi di lingkungan kontak oli.
Pelapisan opsional: Pelapisan nikel untuk daya tarik estetika (sesuai permintaan klien pada batch kedua).
Kekasaran permukaan setelah perawatan tetap pada Ra 0,7 µm, dan adhesi pelapisan diuji melalui ASTM D3359 (Grade 5B).
5. Kontrol Kualitas dan Inspeksi
Jaminan kualitas adalah tulang punggung operasi pemesinan CNC kami. Untuk proyek ini, setiap tahap produksi mengikuti PPAP (Production Part Approval Process) dan prosedur SPC (Statistical Process Control) yang terdokumentasi.
Prosedur Inspeksi Utama:
Verifikasi Material Masuk
Analisis spektrometer dan sertifikasi mekanik dari pemasok.
Kontrol Dalam Proses (IPQC)
Pitch ulir dan konsentrisitas diperiksa setiap 20 pcs.
Pengukuran optik otomatis untuk diameter kepala dan undercut.
Inspeksi Akhir
Inspeksi visual 100% untuk cacat permukaan dan burr.
Pengukuran CMM untuk sampel acak (ukuran batch 200 pcs).
Uji semprotan garam selama 48 jam (lulus tanpa karat).
Pengujian torsi dan tarik dengan pengukur torsi digital.
Setiap catatan inspeksi dicatat ke dalam MES (Manufacturing Execution System) kami untuk keterlacakan dan dibagikan dengan klien selama pengiriman.
6. Hasil Proyek dan Umpan Balik Pelanggan
Batch pertama 5.000 pengencang baja tahan karat khusus dikirim dalam waktu empat minggu — dua minggu lebih cepat dari jadwal. Setelah pengujian dan validasi, klien melaporkan metrik kinerja yang luar biasa:
Konsistensi torsi: Variansi ±2% di seluruh sampel.
Nol cacat: Tidak ada burr atau kegagalan ulir yang dilaporkan selama perakitan.
Ketahanan korosi: Mempertahankan integritas setelah uji paparan 96 jam.
Akurasi dimensi: 100% bagian sesuai spesifikasi gambar.
Pengulangan batch: Hasil yang konsisten di seluruh 5 pengiriman berturut-turut.
“Kami telah bekerja dengan beberapa pemasok sebelumnya, tetapi tidak ada yang memberikan tingkat presisi dan komunikasi seperti yang dilakukan tim Anda. Pengencang CNC Anda melebihi harapan kami dalam hal kinerja dan keandalan.”— Direktur Pengadaan, Produsen Transmisi EV Italia
Didorong oleh hasil ini, klien memperpanjang kemitraan untuk tambahan sisipan berulir khusus dan baut titanium untuk platform EV mereka berikutnya.
7. Pencapaian Teknis dan Kemampuan yang Ditunjukkan
Proyek ini sepenuhnya memanfaatkan kemampuan pemesinan CNC canggih dan sistem manajemen kualitas yang ketat dari perusahaan kami.
Kemampuan
Spesifikasi
Toleransi
Hingga ±0,005 mm
Standar Ulir
ISO 965-2 / DIN 13
Material yang Digunakan
AISI 304, 316, 17-4PH
Hasil Akhir Permukaan
Pasivasi, Pelapisan Nikel, Oksida Hitam
Alat Inspeksi
Mitutoyo CMM, Proyektor Profil, Pengukur Ulir, Penguji Torsi
Sertifikasi
ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, PPAP Tersedia
Kami juga menerapkan alur kerja inspeksi digital menggunakan pelacakan kode batang, memastikan visibilitas penuh dari setiap tahap produksi — dari bahan mentah hingga pengemasan.
8. Pengemasan dan Logistik
Mengingat sensitivitas hasil akhir permukaan dan kualitas ulir, proses pengemasan kami dirancang dengan hati-hati:
Setiap pengencang dipisahkan oleh pembagi busa anti gores.
Disegel vakum dalam kelompok 50 pcs dengan paket gel silika.
Karton kelas ekspor berlabel dengan kode QR untuk keterlacakan batch.
Semua pengiriman ditangani melalui DHL Express dan pengiriman laut, tergantung pada urgensi pelanggan.
Waktu tunggu untuk pemesanan ulang standar: 10–12 hari kerja.
9. Aplikasi yang Lebih Luas dan Nilai Industri
Setelah proyek yang sukses ini, pengencang baja tahan karat khusus serupa telah diterapkan pada:
Sistem Powertrain EV(Baut kotak baterai, sekrup rumah inverter)
Mesin Tugas Berat(Baut pengunci tahan getaran)
Peralatan Kelautan(Konektor berulir anti-korosi)
Robotika Industri(Pin penyelarasan presisi dan pengencang torsi)
Ini menunjukkan bagaimana keahlian pemesinan CNC dan pengetahuan material kami memungkinkan kami untuk mendukung berbagai industri di mana kekuatan, keandalan, dan presisi sangat penting.
10. Mengapa Memilih [Lock Technology(shenzhen)Co.,LTD]
Pakar dalam Pengencang Mesin Khusus
Pengalaman 17+ tahun memproduksi pengencang baja tahan karat, titanium, dan paduan.
Armada Peralatan Canggih
Mesin bubut tipe Swiss, pusat 5-sumbu, penggulung ulir otomatis.
Kualitas Tanpa Kompromi
Bersertifikasi ISO 9001 / IATF 16949 dengan dokumentasi inspeksi lengkap.
Volume Pesanan Fleksibel
Prototipe hingga produksi massal, tanpa batas MOQ.
Kepercayaan Pelanggan Global
Klien di Eropa, AS, Jepang, dan Australia di seluruh sektor otomotif dan robotika.
11. Kesimpulan
Ini Studi Kasus Pengencang Baja Tahan Karat Khusus mencontohkan bagaimana kemitraan teknis dan keahlian pemesinan presisi dapat mengubah persyaratan teknik yang kompleks menjadi solusi yang andal dan siap produksi.
Melalui integrasi presisi CNC, kontrol kualitas, dan rekayasa yang berfokus pada pelanggan, [Lock Technology(shenzhen)Co.,LTD] berhasil membantu klien meningkatkan keandalan transmisi, mengurangi waktu produksi, dan memperkuat daya saing produk EV mereka.
Apakah Anda memerlukan baut, mur, poros, atau pengencang presisi non-standar khusus, tim teknik kami dapat memberikan solusi pemesinan CNC yang disesuaikan yang memenuhi persyaratan terberat Anda — setiap saat.
[Lock Technology(shenzhen)Co.,LTD] — Presisi yang Dapat Anda Percayai, Kinerja yang Dapat Anda Ukur.
✅ Ringkasan SEO (untuk metadata & penautan):
Judul Meta: Pengencang Baja Tahan Karat Khusus untuk Transmisi Otomotif | Studi Kasus Pemesinan CNC
Deskripsi Meta: Pelajari bagaimana pakar pemesinan CNC kami memberikan pengencang baja tahan karat presisi tinggi untuk sistem transmisi otomotif dengan toleransi ±0,005 mm dan tingkat cacat nol.
Tautan Internal:
Layanan Pemesinan CNC
Solusi Pengencang Khusus
Manufaktur Komponen Otomotif
Untuk memastikan operasi normal peralatan, pemeliharaan rutin sekrup khusus, yang merupakan komponen kecil yang tidak signifikan dari peralatan, sangat diperlukan.Mengingat pentingnya sekrup khusus, penting untuk memperhatikan aspek ini selama pemeliharaan untuk mencegah masalah dengan sekrup khusus.
Sekrup khusus
1、 Menghilangkan puing-puing
Sekrup khusus harus dibersihkan dengan silikat setelah dimurnikan, dan setelah dibersihkan, mereka juga perlu dicuci dengan air.penting untuk sangat berhati-hati saat mencuci.
2. sekrup khusus ditumpuk dan rusak
Kami kadang-kadang menemukan situasi di mana sekrup khusus berubah warna setelah dipanaskan, dan setelah direndam dalam eter, residu berminyak ditemukan,menunjukkan bahwa permukaan sekrup khusus tidak bersihSetelah analisis, ditemukan bahwa hal ini disebabkan oleh tumpukan yang tidak tepat dari sekrup khusus selama pemanasan, yang mengakibatkan sedikit oksidasi dalam minyak quenching.
3. residu permukaan
Kegagalan untuk membersihkan sekrup kekuatan tinggi dengan mesin pembersih asam dan inspeksi tangki pencucian yang tidak cukup dapat menyebabkan residu putih pada sekrup,yang ditemukan sebagai fosfida setelah pemeriksaan fase pertama.
4. Alkali terbakar
Jika sekrup baja khusus masuk ke dalam minyak pemadam tanpa menghilangkan zat alkali permukaan,akan ditemukan bahwa sekrup akan berubah hitam karena meredam panas limbah dan memiliki permukaan luar hitam minyak seragam dan datarKarena sekrup yang tidak dibersihkan terbakar di permukaan pada suhu tinggi, dan kerusakan memburuk selama tempering.perlu untuk membersihkan secara menyeluruh residu alkali yang dapat menyebabkan luka bakar pada sekrup khusus.
5. pencucian yang tidak benar
Kadang-kadang ditemukan bahwa ketika menggunakan larutan cair polimer untuk memadamkan sekrup khusus berukuran besar, saat menggunakan mesin pembersih alkali untuk membilas,sekrup khusus telah berkarat selama pengujian internalJadi untuk memastikan bahwa sekrup khusus tidak berkarat selama pencucian, perlu sering mengganti air pencucian.
6. Korosi yang berlebihan
Penuaan yang berlebihan dari minyak pemadam akan meninggalkan beberapa garis hitam ketika sekrup khusus kekuatan tinggi dikeringkan, yang merupakan residu residu permukaan,yang merupakan evolusi fase gas selama proses pemadamJadi disarankan untuk menambahkan minyak baru.
Prev
Sekrup khusus besi rentan terhadap karat di lingkungan lembab. Untuk mencegah karat, sekrup khusus perlu tahan kelembaban dan kelembaban.Berikut ini adalah pengenalan metode tahan kelembaban dan tahan kelembaban untuk sekrup khusus:
(1) Mesin getaran, cobalah untuk menggunakan cat bebas pelarut sebanyak mungkin.
(2) Yang terbaik adalah memilih cat impregnasi tanpa komponen oksidasi, seperti cat impregnasi berbasis epoksi uretan atau epoxy yang tidak dimodifikasi.
Sekrup khusus
(3) Ketika menggunakan cat melamin asam impregnasi, suhu pengerasan dan waktu pengerasan harus disesuaikan.Suhu pengerasan harus sedikit lebih tinggi dari 130 °C (seperti 135 °C) dan waktu pengerasan harus lebih dari 180 menitProses ini harus diikuti secara ketat, terutama pada suhu tinggi dan musim lembab.waktu pengeringan (pengeras) yang ditentukan dalam sampel pabrik cat mungkin tidak cukup, dan motor memiliki bentuk internal tertentu.
(4) Gunakan cat yang tidak mengandung asam uap.
(5) Pilih cat yang tahan hidrolisis.
1.Pilihan bahan yang cocok
Baja Karbon Berkualitas
Baja tahan karat
Baja yang Mudah Dipotong
2Pengaturan proses yang optimal
Perjalanan dingin
Pengolahan Berbagai Tahap
Geometri yang Kompleks
3.Pilihan perawatan permukaan yang tepat
Persyaratan Ketahanan Korosi Semprotan Garam
Teknik Pewarnaan
Persyaratan Konduktivitas Peleburan Timah
4Saran untuk produksi massal yang wajar
Toleransi Dimensi
Keropositas permukaan
Aplikasi Penguncian Sekrup
5. Menurut kebutuhan pelanggan
Sampel Prototipe
Rencana Kualitas
PPAP
6.Pengujian kinerja kualitas
Kekerasan
Torsi Pemutus
Kekuatan tarik
