Cina Lock Technology(shenzhen)Co., LTD. Berita perusahaan

  Dalam lanskap manufaktur dan rekayasa yang luas, pengikat standar seperti sekrup, baut, dan kacang memainkan peran penting.Namun, ketika solusi yang sudah tersedia tidak cukup sesuai dengan kebutuhan, alat pengikat khusus melangkah untuk menjembatani kesenjangan. Komponen khusus ini dirancang dan diproduksi untuk memenuhi persyaratan yang unik dan spesifik dari aplikasi tertentu. Mengapa memilih pengikat khusus? alasannya bervariasi dan seringkali kritis. Dalam beberapa kasus, pengikat standar mungkin tidak menawarkan sifat material yang diperlukan untuk menahan suhu ekstrim,lingkungan korosif, atau tingkat stres yang tinggi.Kustomisasi memungkinkan insinyur untuk memilih paduan, pelapis, dan perawatan panas tertentu untuk memastikan kinerja dan umur panjang yang optimal. Selain itu, geometri aplikasi mungkin membutuhkan bentuk kepala, jenis benang, atau dimensi keseluruhan yang tidak standar.Perekat khusus dapat dirancang dengan dimensi dan fitur yang tepat untuk memastikan pas yang sempurna dan integrasi yang mulus dalam perakitan. Hal ini sangat penting dalam industri seperti aerospace, perangkat medis, dan otomotif, di mana presisi dan keandalan adalah yang terpenting.   Proses pembuatan pengikat khusus biasanya melibatkan kolaborasi erat antara klien dan produsen. Insinyur membahas kebutuhan spesifik, termasuk persyaratan beban, kondisi lingkungan, dan kendala integrasi. Dengan menggunakan perangkat lunak desain canggih dan teknik manufaktur, prototipe sering dibuat dan diuji secara ketat sebelum produksi massal.   Sementara pengikat khusus mungkin datang dengan biaya awal yang lebih tinggi dibandingkan dengan pilihan standar, manfaat jangka panjang seringkali melebihi Performance yang lebih baik, keamanan yang lebih baik, dan umur produk akhir yang lebih lama hanyalah beberapa keuntungan.Pada dasarnya, pengikat khusus memberdayakan insinyur dan produsen untuk mengatasi keterbatasan dan mencapai hasil yang optimal bahkan dalam aplikasi yang paling menuntut, membuktikan bahwa kadang-kadang,solusi yang disesuaikan adalah satu-satunya solusi.

Sekrup stainless steel adalah komponen berujung yang digunakan untuk menghubungkan atau mengamankan dua atau lebih objek.dan umur panjang. Ketahanan sekrup stainless steel adalah kemampuan mereka untuk menahan dampak dan getaran. Bahan yang berbeda dapat mempengaruhi ketahanan mereka. Stiker baja tahan karat Karakteristik utama sekrup baja tahan karat adalah ketahanan korosi mereka, dan ketahanan korosi sekrup baja tahan karat dari bahan yang berbeda bervariasi dalam lingkungan yang berbeda Sekrup baja tahan karat hadir dalam berbagai jenis dan spesifikasi, termasuk bentuk kepala yang berbeda (seperti kepala bulat, kepala setengah bulat, kepala datar, kepala silinder, dll.) dan jenis benang yang berbeda. Sekrup baja tahan karat banyak digunakan di bidang seperti arsitektur, mesin, elektronik, mobil, aerospace, dan umumnya digunakan untuk menghubungkan dan memperbaiki pelat baja, kayu, plastik,dan bahan lainnyaMereka biasanya diperketat dan dihubungkan melalui kecocokan benang dan kacang. Dalam banyak aplikasi, sekrup stainless steel adalah pilihan yang sangat cocok, terutama ketika ketahanan korosi diperlukan. Namun, kesesuaian berbagai aksesoris tergantung pada situasi tertentu.mungkin lebih cocok daripada sekrup stainless steelSebagai contoh, jika aksesori paduan aluminium harus dihubungkan, perbedaan potensial antara sekrup stainless steel dan paduan aluminium besar, yang rentan terhadap korosi.sekrup baja galvanis mungkin lebih cocok. Oleh karena itu, ketika memilih bahan sekrup, beberapa faktor seperti bahan aksesori yang digunakan, lingkungan penggunaan, dan situasi stres harus dipertimbangkan,dan seleksi harus didasarkan pada situasi khusus.

Seiring berjalannya waktu, pengikat sekrup presisi mungkin mengalami gigi tergelincir.Tujuan utama sekrup presisi adalah untuk membentuk tubuh tetap untuk produk industri. Saat menggunakan gigi dan gigi, adalah umum untuk kepala sekrup untuk pecah, mengunci terlalu erat, atau gigi untuk tidak mengunci erat, yang tidak dapat memenuhi kondisi aplikasi. Sekrup presisi 1Panjang sekrup tidak baik dan tidak dapat menerima torsi yang sesuai. 2Kekuatan dan kekerasan sekrup tidak baik (mungkin karena alasan kualitas seperti data (bahan) dan proses), dan torsi yang sesuai tidak dapat diterima. 3Kekuatan sekrup melebihi beban standar sekrup, sehingga tergelincir. 4. Sekrup dengan lubang atau benang berujung tidak standar dan tidak sepenuhnya kompatibel satu sama lain.Saat menggunakan gigi dan gigi, adalah umum untuk kepala sekrup untuk pecah, mengunci terlalu erat, atau gigi untuk tidak mengunci erat, yang tidak dapat memenuhi kondisi aplikasi. semua ini masalah kualitas yang tepat. 5Sekrup itu sendiri tidak teratur dan juga dapat menyebabkan gigi meluncur. 6Jika mesin biasa menggunakan benang biasa, diameter gigi yang kecil pasti akan menyebabkan gigi tergelincir. Tujuan utamanya adalah untuk membentuk tubuh tetap untuk produk industri.atau dentin tidak bisa dikunci dengan baikSemua ini adalah masalah kualitas yang tepat.

Sekrup merupakan bagian mendasar dari setiap proyek DIY atau konstruksi, tetapi ada berbagai jenis yang perlu Anda ketahui untuk memilih yang tepat.benang, kepala atau ujung, jenis sekrup yang berbeda efektif untuk tujuan yang berbeda. Jenis sekrup sesuai dengan bentuk drive atau kepala mereka Ketika datang untuk mengklasifikasikan berbagai jenis sekrup yang tersedia, kita dapat mulai dengan bagian mendasar dari elemen ini: kepala dan penggeraknya.Mereka menentukan kekuatan dan torsi sekrup. ● Sekrup Phillips. Sekrup jenis ini adalah salah satu yang paling banyak digunakan dan memiliki lubang di kepala berbentuk salib.Ini biasanya tidak memerlukan banyak torsi saat memasang dan sangat berguna, misalnya, untuk pekerjaan dengan kayu/plastik/elektronika.     ● Sekrup Torx®. Sekrup Torx® memiliki alur berbentuk bintang enam titik dan sangat tahan. Sekrup Torx® yang tahan peretasan, yang dirancang khusus untuk lebih aman,termasuk dalam klasifikasi iniHal ini ditandai dengan pin menonjol di tengah bintang enam titik yang membutuhkan alat khusus untuk berputar.     ● Sekrup dengan kepala berlubang. Sekrup dengan kepala berlubang memiliki lubang di garis vertikal dan sangat cocok untuk menghubungkan dua potongan kayu.Ini adalah salah satu jenis sekrup yang paling umum digunakan dan direkomendasikan untuk pekerjaan torsi menengah.     ● Sekrup soket. Sekrup ini memiliki kepala silinder dengan lubang heksagonal di tengahnya. Untuk bekerja dengan mereka, Anda membutuhkan kunci allen,alat yang mampu memberikan torsi yang lebih besar daripada obeng konvensional.     ● Sekrup Pozidriv: Sekrup Pozidriv mirip dengan sekrup Phillips tetapi memiliki torsi yang lebih besar karena memiliki delapan titik kontak di slot, yang menjamin pemasangan yang baik ke permukaan.Mereka ideal untuk bekerja dengan bahan yang membutuhkan pegangan yang kuat.     ● Sekrup kepala heksagonal. Sekrup ini memiliki kepala heksagonal.sekrup kepala heksagonal tidak memiliki slot dan sempurna untuk mengikat bagian logam bersama-sama dengan alat yang tepatSelain itu, sekrup dengan kepala heksagonal yang mencakup flange tidak perlu memiliki mesin cuci terintegrasi.     Bagaimana sekrup diklasifikasikan menurut penggunaan? Selain kepala sekrup yang berbeda ada di pasar,Hal ini juga penting untuk mengetahui tentang penggunaan yang berbeda masing-masing memiliki sesuai dengan bahan yang akan Anda bekerja dengan atau fitur khusus yang berlakuBeberapa jenis sekrup yang paling umum dijelaskan di bawah ini. ● Sekrup kayu. Klasifikasi ini mencakup berbagai jenis, tetapi sekrup pelatih adalah yang paling umum. Jarak antara garis benang lebih besar daripada sekrup konvensional,yang memfasilitasi sendi yang jauh lebih kuat berkat fakta bahwa sekrup mengikat ke kayu lebih amanPerlu diingat bahwa, jika mereka akan terlihat, ada berbagai jenis penutup untuk membuat instalasi lebih estetis menyenangkan.     ● Sekrup pengeboran sendiri Sekrup pengeboran sendiri adalah sekrup yang, seperti namanya, tidak memerlukan pengeboran sebelumnya untuk dipasang karena ujungnya berfungsi sebagai bor.Dalam klasifikasi ini Anda akan menemukan sekrup untuk atap dan fasad yang terutama kepala hex sendiri pengeboran dan mendukung penggabungan elemen logamMereka memiliki washer atau flange terintegrasi dengan karet EPDM yang menyegel bahan yang Anda kerjakan.     ● Sekrup untuk plasterboard berlapis. Sebagian besar sekrup ini memiliki kepala trompet, yang memungkinkan penggabungan sekrup ke dalam bahan dengan mudah dan memberikan torsi yang lembut namun kuat.Tergantung pada ketebalan bahan yang akan dibor, ujung sekrup untuk papan gipsum dapat tajam, perforasi atau pengeboran sendiri. Selain itu, benang cenderung lebar dalam kebanyakan kasus.pengikat jangka panjang panel plasterboard berlapis satu sama lain atau ke kayu.     ● Sekrup logam lembaran. Dalam kelompok sekrup ini Anda akan menemukan berbagai jenis sekrup, diameter dan panjang tergantung pada fleksibilitas bahan yang akan dibor.Mereka dirancang untuk mengikat elemen logam satu sama lain atau bahan lainDalam hal ini, mereka memerlukan pengeboran sebelumnya untuk menjamin pemasangan.   ● Sekrup standar: Klasifikasi ini mencakup semua sekrup dengan benang metrik, yaitu yang benangnya mengikuti ukuran standar yang digunakan secara internasional.Ada berbagai jenis kepala dan mereka bisa setengah benang dengan leher atau benang penuh yang menutupi seluruh tubuhKarakteristik utama lainnya adalah bahwa sekrup berujung metrik tidak memiliki ujung. Mereka terutama digunakan dalam mesin dengan kacang atau washer untuk mencapai pemasangan elemen yang lebih baik.   Jenis sekrup menurut bahan Hal lain yang perlu diingat ketika memilih sekrup untuk proyek apa pun adalah bahan yang digunakan.Yang paling umum adalah sekrup baja dengan finishing bikromatik atau zinc-coated, dianjurkan untuk digunakan di dalam ruangan karena memiliki tingkat ketahanan korosi rata-rata.Sekrup baja tahan karat (A2 dan A4) adalah pilihan terbaik karena mereka sangat tahan korosi di lingkungan luar ruangan dan/atau di daerah pesisirSelain itu, seperti yang telah kami tunjukkan sebelumnya, sekrup bikromatik cocok untuk proyek dengan kayu jika mereka akan terlihat karena mereka membuat proyek lebih estetis.   Singkatnya, pilihan jenis sekrup yang berbeda akan tergantung pada karakteristik masing-masing aplikasi.Penting untuk menyadari perbedaan mereka untuk menemukan yang akan melakukan yang terbaik dalam setiap kasusDi LOCK kami mengkhususkan diri dalam pengikat yang sesuai dengan kebutuhan Anda dan memiliki berbagai sekrup untuk semua jenis aplikasi.

Screw dispensing adalah teknologi pengolahan pengikat khusus yang menyemprotkan perekat tradisional ke benang sekrup melalui peralatan otomatis, biasanya pada 180 ° dan 360 °.Hal ini umumnya digunakan dalam produk elektronik presisi mobile, seperti laptop, ponsel, dll. Keuntungan utamanya meliputi: 1Dibandingkan dengan sekrup yang tidak melekat, ia memiliki fungsi anti longgar yang lebih baik dan dapat menahan getaran berkelanjutan jangka panjang tanpa longgarkan sekrup. 2. pemasangan yang lebih baik, menggantikan dispensasi lini produksi tradisional di lokasi. personil instalasi memiliki metode yang berbeda, yang mengakibatkan ketidakpastian dalam jumlah lem,sementara juga tidak merusak permukaan pengikat dan konektorPekerjaan ulang dan pembongkaran juga mudah. 3Secara luas, dapat diterapkan dalam perakitan otomatis, menghasilkan efisiensi produksi dan instalasi yang lebih tinggi.